4000噸級履帶吊征戰(zhàn)丙烷塔

連云港盛虹煉化項目現(xiàn)場，三一SCC40000A履帶起重機(jī)主吊重623噸，高76米的脫丙烷塔，順利實現(xiàn)裝置就位，助力項目建設(shè)取得關(guān)鍵性進(jìn)展。
此次施工，SCC40000A采用主臂102m+副臂24m工況，就位半徑48.5m，整車運(yùn)行平穩(wěn)，定位精準(zhǔn)，僅歷時8小時即完成吊裝任務(wù)。?

超大型設(shè)備組裝不易，SCC40000A剛?cè)雸鼍陀錾狭私M車空間狹小的難題。山東海灣吊裝工程股份有限公司專門組建了18人團(tuán)隊，搶抓進(jìn)度，精準(zhǔn)安排，在約定時間內(nèi)就完成了整機(jī)組裝并順利起臂，為后續(xù)吊裝爭取了寶貴的時間。

為了確保吊裝萬無一失，中核機(jī)械工程盛虹煉化吊裝項目部提前進(jìn)行部署，用石料鋪設(shè)加固地基，再于鋪設(shè)好的石料表面鋪設(shè)路基箱，做好充足準(zhǔn)備。
但由于地處灘涂土質(zhì)，又恰逢臺風(fēng)“煙花”來襲，在吊裝過程中，溜尾小車地基突發(fā)下陷，導(dǎo)致罐體傾斜。SCC40000A首次采用固定副臂施工，憑借優(yōu)異的防側(cè)傾能力，保證了罐體巋然不動，確保吊裝的順利進(jìn)行。

盛虹煉化一體化項目是國家《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》重點推進(jìn)項目，總投資約677億元，原油加工能力達(dá)1600萬噸/年，建成投產(chǎn)后，將刷新我國煉化項目單流程規(guī)模記錄。項目采用國際領(lǐng)先的工藝技術(shù)和設(shè)備，核心裝置創(chuàng)下國內(nèi)多個第一。